吹塑生产加工是一种塑料制品的加工方法，其原理是将塑料原料加热熔融，然后通过挤出机螺杆和机筒间的剪切作用，使熔料均匀平移并通过模头进入型腔。

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在冷却过程中，塑料分子链段会重新取向排列并产生结晶现象而变硬，同时因受压缩应力而使分子间距离增大而产生内应力。当外力去除后，这些内应力就会引起塑料变形或断裂。
吹塑生产加工的过程包括挤出、压延和注模成型。挤出的特点是生产效率高，成本低，但设备投资大，能耗高。注模成型的优点是设备投资小，操作简便，但生产效率不高。压延法的特点是生产效率高，质量好，但设备复杂，成本较高。
在实际工作中，吹塑工艺常用于制造塑料薄膜或片材。吹塑产品加工工艺及模具介绍吹塑制品的加工方法有挤出法、压延法和注模成型法。挤出的特点是：生产效率高，成本低；但设备投资大，能耗高。
注模成型的优点是：设备投资小，操作简便；缺点是：生产效率不高。压延法的特点是：生产效率高，质量好；缺点是：设备复杂、成本较高。
在选择吹塑加工方式时，需要考虑产品的应用场合、产量、湿度等因素，例如，对于需要大批量生产的、对尺寸精度有较高要求的产品，可以采用吹塑工艺进行生产。
对于产量不高、对尺寸精度要求不高的产品，可以采用注模成型法进行生产，此外，吹塑产品需要在一定的湿度条件下进行生产和存储，以避免产品变形或破裂。