吹塑加工厂家分析吹塑加工是一种塑料成型工艺，主要通过将熔融的塑料原料吹制成中空制品（如瓶、罐、桶等）广泛应用于包装、化工、日用品、医疗器械等领域。

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无论哪种类型，吹塑加工的基本步骤都可概括为：
原料准备与熔融
选择合适的塑料原料（如 PE、PP、PET 等），根据产品需求添加色母粒、添加剂（如抗氧剂、耐候剂）；
通过挤出机或注塑机将原料加热至熔融状态（温度因材质而异，如 PE 约 150-200℃，PET 约 250-280℃）。
型坯制作
挤出吹塑：直接挤出管状型坯，坯料底部封闭、顶部开口；
注塑吹塑：通过注塑模具制成带底的型坯，确保坯料尺寸精准。
吹胀与成型
将型坯放入对应的模具（模具型腔决定产品最终形状），闭合模具夹住型坯顶部或底部；
从型坯内部通入压缩空气（压力通常为 0.2-1.0MPa），使坯料膨胀并紧密贴合模具内壁，形成中空结构。
冷却与脱模
模具内通冷却水，使塑料快速冷却固化；
打开模具，取出产品，去除毛边、飞边等多余部分，完成加工。