定制吹塑制品是指根据客户的尺寸、形状、材质、功能需求，通过吹塑成型工艺生产的中空塑料制品，广泛应用于包装、汽车、家居、工业等领域。

​

下面给大家分享定制吹塑制品的核心流程是什么？
1、需求沟通与方案设计
客户提供制品的用途、尺寸、容量、壁厚、承重、使用环境（如耐酸碱、耐高温）等要求。
厂家根据需求推荐材质，绘制 3D 模具图纸，确认外观、结构细节（如把手、螺纹、加强筋）。
2、模具开发与打样
按确认的图纸制作模具，吹塑模具多为铝合金材质（成本低、导热好），大批量生产可选钢材。
制作样品并送检，验证尺寸精度、壁厚均匀性、密封性、抗压性等指标，客户确认样品后再量产。
3、原材料选择与生产
按样品标准采购原料，投入吹塑机生产，过程中监控温度、吹胀压力、冷却时间等参数，确保一致性。
4、后处理与质检
对制品进行修边、打孔、印刷（丝印 / 贴标）等后处理；
质检环节检测外观缺陷（变形、划痕、气泡）、尺寸偏差、密封性（注水测试）等，合格后出厂。