​中空吹塑制品是一种通过中空吹塑工艺制造的塑料制品，该工艺结合了挤出与吹塑两大步骤，是塑料加工领域中的一项重要技术。

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下面小编给大家讲一讲中空吹塑制品的质量如何检测？
一、外观目视检测
表面：无气泡、麻点、划痕、焦料、黑点、缺料、熔接痕；
分型面：飞边不能过大，修边干净；无裂口、夹料不良；
口部螺纹：无崩口、变形，螺纹完整，瓶盖可以正常旋合；
底部：无破洞、无严重偏薄、无开裂；
颜色：颜色均匀，无明显色差；
标志 logo：图案文字清晰。
不合格典型问题：吹破小孔、局部鼓泡、分型面裂口、口部变形。
二、尺寸与重量检测
重量：每批次抽样称重，重量偏差控制在图纸要求范围；回料多、型坯不稳定会出现重量波动。
外形尺寸：高度、外径、口部尺寸，卡尺测量。
壁厚检测【吹塑关键项目】
使用超声波测厚仪，对桶身、桶肩、桶底、口部分多点测厚。
吹塑件容易底部偏薄、侧面局部薄，薄壁位置是后期开裂泄露隐患。
不允许局部壁厚低于设计较小壁厚。
三、密封性与耐压测试
气密性（密封试验）
试样灌满水，拧紧盖子，内部充压缩空气（按标准，一般 0.02‑0.05MPa），放入水中，观察无气泡冒出为合格；有气泡 = 漏气。
耐压试验：按产品标准加压，保压一段时间，不鼓胀、不破裂、不渗漏。
化工桶、包装桶这个项目直接关系盛装液体会不会漏。
四、跌落试验（模拟搬运、摔落）
模拟运输摔落，分常温跌落、低温跌落。
试样装规定介质，拧紧；从规定高度，底部、侧面、角部跌落水泥地面；
合格标准：不破裂、不渗漏；允许轻微变形。
化工包装桶有国标强制跌落要求；回料加多容易跌落破裂。
五、堆码试验（堆叠承压）
模拟仓库堆叠存放。样品盛装内容物，上面加压砝码，放置规定时间。
合格：无明显变形、不塌瘪、不泄漏。
很多桶看着完好，堆叠一段时间后底部塌陷就是堆码不合格。
六、物理力学性能
拉伸强度、断裂伸长率：取样做拉伸，看材料韧性；回料过多伸长率会大幅下降，产品变脆。
抗冲击（落锤冲击）：规定重锤落下冲击桶壁，看是否开裂。
环境应力开裂 ESCR（HDPE 化工桶重点）
把试样浸泡在应力开裂试剂中，观察开裂时间；用于评估装化工溶剂会不会后期开裂。
七、耐化学性能（化工桶）
装入实际要盛装的化学品，放置一段时间，观察：有无鼓胀、变色、开裂、渗漏。
HDPE 桶不是耐所有化学品，盛装强溶剂一定要做相容性测试。
八、老化与环境测试
热老化：烘箱高温放置，评估长期受热后是否变脆。
紫外老化（户外使用产品：浮筒、垃圾桶）：氙灯老化测试，模拟日晒，看是否褪色、变脆开裂。
九、食品接触类产品
如果是食品桶，需要做食品接触安全检测（迁移量），符合国标，不能析出有害物质。