东莞吹塑厂的吹塑盒特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使吹塑盒内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外，有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向，密度分布及收缩阻力大小等，所以吹塑盒的特性对收缩大小、方向性影响较大。
吹塑 称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。
   吹塑产品加工出现许多新的技术和新的工艺如：多层成型、多种材料组合成型、三维形状复杂制品成型等新技术相继开发成功并已投入批量生产；计算机控制技术在中空成型设备中得到了广泛的应用，可以采用计算机软件测定制品壁厚，用计算机控制多种原料共挤出或先后挤出过程，这些控制技术的应用，提高了中空成型工艺水平；中空成型设备的更新换代，在大型制品成型方面具有较强的竞争力。
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