对于大多数重视日化和化妆品行业的工程师来说，塑胶容器的着色往往关注的是它的色泽的正确性和一致性，但对于着色的稳定性和安全性很容易忽视掉；

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这对于一个重视包装工程的专业人士来说，这个重要性是第一位的；但这其中大家有不一致的看法，和标准不够清晰，或者存在判断上的模糊性等；
塑胶容器的着色安全性具体体现在2个方面：
1、色泽的光学（物理）稳定性；
2、色泽的化学（安全）稳定性；
首先，色泽的光学稳定性，我们大家对这方面的技术要求或判断了解甚少，事实上在实际操作中，我们是引用了以前纺织工业部关于纺织品着色牢度的判据方法，这个方法一般把色泽的耐光等级分为8级；越高越稳定。
我们一般要求日化产品的耐光等级为8级，理由是日化产品的保质期最少也得2年，一般现在大多都展示在超市和商场的货架上，长期与日光灯、紫外线的光源接触，这很容易导致外包装色泽的变化。
我们的实际方法一般参照美国的常用试验方法，也就是把容器放在日光照到的地方，保持一个月后检验色泽有没明显变化。
同时会做一个高温的色泽稳定性测试，把容器放在50℃的恒温箱里，2周时间看色泽是否因高温而明显变化。
如果通过此2项试验色泽没有明显变化的话，我们可以认定，色泽在环境条件下的稳定性是通过的。
接着色泽的化学稳定和安全性：
包装容器对于色泽的化学稳定性有着不可小视的要求，大多数日化产品中不多不少都会存在着一些活性剂或溶剂成分在里面，这就要求我们在一直长期接触的容器色泽中是不能有颜色迁移现象的，这对产品来说是致命的。